在食品工業(yè)中只要涉及到電子生產(chǎn)行業(yè)，肯定要用干燥機。自動、氣動類機器都要用到。配套主要是看氣泵大小，氣用量大小。空氣排除濕度要求大小等決定如何配套干燥機。低溫冷凍干燥機可以用在食品行業(yè)，比如蔬菜脫水干燥機，還可以用于制藥行業(yè)，適合于實驗室樣品的凍干試驗等等。至于配套設(shè)置與普通干燥機差不多，粉碎機、混合機、熱風(fēng)爐這些想來是少不了的，因為物料在冷凍干燥前需要進行粉碎、混合，而低溫冷凍干燥機本身是需要熱源的。當(dāng)然也有醫(yī)藥用冷凍干燥機，那么其性質(zhì)就匹配于醫(yī)用冷凍干燥機。
　　在低溫冷凍干燥機的真空冷凍干燥過程中，需要先對被干燥的物品進行預(yù)凍。制品預(yù)凍的基本目的是：在水分升華時使制品中的固體顆粒得以固定,以防止制品發(fā)生物理和化學(xué)反應(yīng)。由于各種有機物或無機物構(gòu)成的液態(tài)制品在預(yù)凍后通常形成一種共晶狀態(tài),因此對于每一種需進行冷凍干燥處理的制品,都應(yīng)找出其相應(yīng)的共晶點溫度,即制品中結(jié)構(gòu)水凍結(jié)時的溫度,而預(yù)凍溫度也要求低于共晶點溫度，從而使制品保持在凍結(jié)狀態(tài)，否則就不能得到性狀良好的產(chǎn)品。如果預(yù)凍溫度不夠低，則制品可能沒有*凍結(jié)，在抽真空升華時會膨脹起泡；若預(yù)凍溫度太低，不僅會增加不必要的能量消耗，而且對于某些生物藥品，會降低其凍干后的成活率。
　　另外,制品的預(yù)凍速率對干燥效果也有很大的影響。從冰點到制品的共晶點溫度之間需要快速冷卻,否則易使生命體蛋白質(zhì)變質(zhì)。快速冷卻時晶體所形成的晶粒細(xì)且數(shù)量多。這樣的冰晶在升華時速度慢,但干后溶解快,能反映出產(chǎn)品原來的結(jié)構(gòu)；緩慢冷卻產(chǎn)生的冰晶較大,不利于升華,但干后溶解慢。所以,我們需要試驗一個合適的冷卻速度。
　　因此預(yù)凍之前應(yīng)確定三個數(shù)據(jù)：
　　預(yù)凍的速率；產(chǎn)品不同，預(yù)凍的速率也應(yīng)該不一樣。
　　預(yù)凍的低溫度；預(yù)凍的低溫度應(yīng)低于共晶點的溫度。
　　預(yù)凍的時間；保證抽真空之前所有產(chǎn)品均已凍實。不致因抽真空而冒出瓶外。